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塑料造粒机的相关知识介绍?
作者:曲阜市圣鑫机械有限公司 时间:2016-11-03 来源:原创
塑料造粒机的使用在一定程度上保护了环境不受污染。我们只知道塑料造粒机的使用,对塑料造粒机的加工有了解吗?
塑料造粒机加工历史可追溯到很多年前,而塑料造粒机加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,并随着塑料机械的发展互相促进。赛璐珞诞生之后,因其易燃,只能用模压法制成块状物,再经机械加工成片材,片材可用热成型法加工,这是最早的塑料造粒机加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的注射成型始于年代,用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯;年代中期,软聚氯乙烯挤出成型研制胜利,塑料专用的单螺杆挤出机相应问世;次年双螺杆挤出机也投入生产。年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。往复螺杆式注射机问世,使注射成型技术进入到一个新的阶段。年代中,新发展起来的塑料造粒机加工技术有:各种增强塑料新成型方法,如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入年代后期,塑料造粒机加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展,计算机技术进入这一领域,把整个塑料造粒机加工技术提高到一个新水平。
塑料造粒机的组成:
挤压系统 挤压系统包括螺杆、模具、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。

以上就是关于塑料造粒机的使用以及塑料造粒机的组成信息,想了解更多信息请登录

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